IOS

Instalacja Odsiarczania Spalin na blokach nr 3 i 6.

W wyniku zmniejszania obciążenia środowiska naturalnego przez Elektrownię Siersza wybudowana została przez RAFAKO instalacja odsiarczania spalin (IOS).
W wybranej technologii spaliny z kotła o temperaturze ok. 150 °C poprzez istniejący elektrofitr kierowane są do absorbera, w którym następuje proces oczyszczania spalin.
W trakcie procesu oczyszczania, spaliny zostają ochłodzone przez mleko wapienne do temperatury ok. 70 °C. Aby uniknąć przekroczenia norm stężeń zanieczyszczeń w terenie, spaliny przed odprowadzeniem do atmosfery muszą zostać podgrzane do temperatury minimum 95 °C.
Instalacja obejmuje półsuchą rozpyłowo-absorpcyjną metodę odsiarczania spalin opartą
na technologii Geesi Anhydro. Cechą charakterystyczną tej metody jest wprowadzenie spalin
do absorbera, w którym sorbent - mleko wapienne - zostaje rozpylony przez obrotowy atomizer. Kontakt gorącego gazu z dużą powierzchnią rozpylonego sorbentu daje optymalne warunki do absorpcji. Dwutlenek siarki zawarty w spalinach wchodzi w reakcje z alkalicznymi kropelkami sorbentu, które odparowują w absorberze. Wielkość komory absorbera jest tak dobrana aby otrzymać optymalny czas przebywania zawiesiny w absorberze pozwalając
na maksymalne związanie SO 2 przy równoczesnym minimalnym zużyciu sorbentu i energii. Dla poprawy sprawności procesu i zmniejszenia dawkowania sorbentu zastosowano częściową recyrkulację produktu poprocesowego.

Efektem procesu jest suchy drobnoziarnisty produkt, którego większe cząstki są usuwane
z leja absorbera, natomiast mniejsze są unoszone wraz ze spalinami i usuwane w filtrze tkaninowym.
Zastosowanie w instalacji podwójnego systemu odpylania spalin (spaliny surowe przed IOS
w elektrofiltrze, spaliny odsiarczone po IOS w filtrze tkaninowym) umożliwia separację popiołu od powstałego podczas procesu odsiarczania produktu poprocesowego, co z kolei pozwala całkowicie zachować isniejący układ odpopielania w elektrowni przy zmniejszeniu
do minimun ilości produktu poprocesowego.

• Suchy produkt poprocesowy. Poprzez wykorzystanie ciepła spalin, zawiesina sorbentu zostaje całkowicie odparowana, a produkt poreakcyjny ma postać suchą
  i może być usuwany z użyciem normalnych systemów stosowanych do odprowadzania popiołów.
• Brak możliwości powstawania osadów i ścieków. Zastosowanie metody półsuchej odsiarczania spalin nie powoduje powstawania ścieków. wprost przeciwnie w procesie wykorzystuje się wody pochłodnicze, co prowadzi do obniżenia ilości ścieków, dotychczas odprowadzanych przez elektrownię.
• Niskie koszty serwisu. Reaktor ma prostą konstrukcję czego efektem są niskie koszty utrzymania urządzenia.
• Brak wyposażenia pomocniczego. Dodatkowe wyposażenie IOS typowe dla metody mokrej jak: oczyszalnia ścieków, urządzenia zagęszczające, wirówki, filtry taśmowe nie jest potrzebne w oferowanym procesie.
• Podgrzew spalin. Spaliny w procesie nie są nasycone, dlatego też nie występuje problem kondensacji. Podgrzew spalin jest realizowany w celu zabezpieczenia właściwej pracy komina, zapewnienia odpowiednich stężeń zanieczyszczeń
  w terenie oraz w celu zwiększenia bezawaryjności układu.

1 - Wlot spalin surowych 2 - Łopatki wlotowe 3 - Atomizer 4 - Wylot spalin oczyszcz. 5 - Nadbudówka 6 - Wciągnik do demontażu atomizera

Dane techniczne instalacji odsiarczania:

• przepustowość spalinowa instalacji - 538160 Nm3
• sprawność odsiarczania spalin - minimun 87%
• zapylenie spalin odprowadzanych do komina - poniżej 50 mg/ Nm 3
• Temperatura spalin odprowadzanych do komina - nie mniej niż 95 °C
• dyspozycyjność roczna instalacji - nie mniej niż 97%